پاور پک هیدرولیک (Hydraulic Power Pack) یک واحد مستقل است که نیروی لازم برای راهاندازی سیستمهای هیدرولیکی را تأمین میکند. این دستگاه با استفاده از الکتروموتور یا موتور احتراقی، پمپ هیدرولیک و مخزن روغن، فشار لازم را ایجاد کرده و به سیلندرها، موتورهای هیدرولیکی و سایر عملگرهای سیستم منتقل میکند. این تجهیزات یک سیستم قدرتمند و کاربردی برای تأمین نیروی هیدرولیکی در ماشینآلات صنعتی، تجهیزات سنگین و سیستمهای کنترلی است. انتخاب مدل مناسب آن به نیاز فشار، دبی و نوع کاربرد صنعتی بستگی دارد. این تجهیزات بیشتر در صنایع نفت و گاز، ماشینآلات صنعتی و تولیدی، صنعت خودروسازی و راهسازی، تجهیزات دریایی و کشتیسازی، صنایع دفاعی و هوافضا کاربرد دارند. این شرکت به پشتوانه سال ها تجربه ارزشمند خود، توانسته است در تجهیزات تولیدی خود افزایش کارایی، ایمنی، بهرهوری و کاهش هزینههای نگهداری ارائه دهد. این امکانات بسته به نوع کاربرد صنعتی، ظرفیت سیستم و نیازهای بهرهبردار، قابل سفارشیسازی هستند.
اجزای اصلی پاور پک هیدرولیک
- موتور (الکتریکی یا دیزلی/بنزینی): تأمین نیروی اولیه برای حرکت پمپ.
- پمپ هیدرولیک: تبدیل انرژی مکانیکی به فشار هیدرولیکی.
- مخزن روغن: ذخیره و تأمین روغن هیدرولیک مورد نیاز سیستم.
- شیرهای کنترلی: تنظیم فشار، دبی و جهت حرکت سیال.
- فیلترها: تصفیه روغن برای جلوگیری از آسیب به قطعات.
- خنککننده (رادیاتور هیدرولیک): کنترل دمای روغن و جلوگیری از افزایش دما.
مزایای استفاده از پاور پک هیدرولیک
✔ قدرت بالا در ابعاد کوچک
✔ کنترل دقیق فشار و جریان
✔ قابلیت کارکرد در شرایط سخت
✔ عمر طولانی و نگهداری آسان
این شرکت با ارائه طراحیهای سفارشی، سیستمهای کنترل هوشمند، بهینهسازی مصرف انرژی و افزایش ایمنی، تجهیزات را به حداکثر کارایی و عمر مفید میرساند. بسته به نیاز بهرهبردار، این دستگاهها قابل سفارشیسازی و بهینهسازی هستند. مهمترین موارد قابل ارائه عبارتند از:
- طراحی سفارشی و بهینهسازی بر اساس نیاز بهرهبردار
- انتخاب موتور مناسب:
الکتروموتور (تکفاز یا سهفاز) یا موتور دیزلی/بنزینی بسته به نوع کاربرد.
موتورهای کممصرف و بیصدا برای کاهش مصرف انرژی و آلودگی صوتی.
- انتخاب پمپ هیدرولیک مناسب:
پمپهای دندهای، پرهای و پیستونی متناسب با فشار و دبی موردنیاز.
امکان استفاده از پمپهای دبل (Double Pump) برای افزایش کارایی.
- طراحی مخزن روغن با ظرفیت بهینه:
مجهز به سطحسنج و سنسور دما برای کنترل وضعیت روغن.
مخازن استیل یا آلومینیومی برای کاهش وزن و مقاومت بیشتر.
- ابعاد و وزن بهینهشده:
طراحی کامپکت و قابل حمل برای فضاهای کوچک و تجهیزات متحرک.
- سیستمهای کنترل و مانیتورینگ پیشرفته
- نمایشگر دیجیتال و سیستم کنترل PLC:
نمایش فشار، دبی، دمای روغن و سطح روغن.
امکان برنامهریزی و کنترل هوشمند سیستم.
- اتصال به اینترنت و کنترل از راه دور:
ارسال دادهها به واحدهای نظارتی و عیبیابی آنلاین.
امکان اتصال به شبکه صنعتی برای تحلیل عملکرد و پیشبینی خرابیها.
- سیستم هشدار و قطع اضطراری:
در صورت افزایش دما، فشار غیرمجاز یا کاهش سطح روغن، سیستم هشدار داده و در صورت لزوم دستگاه را خاموش میکند.
- بهینهسازی مصرف انرژی و افزایش طول عمر دستگاه
- موتورهای دور متغیر (VFD – Variable Frequency Drive):
کاهش مصرف انرژی با تنظیم سرعت پمپ بر اساس نیاز واقعی سیستم.
افزایش عمر قطعات با جلوگیری از استهلاک غیرضروری.
- سیستمهای خنککننده پیشرفته:
رادیاتور روغن (Oil Cooler) یا مبدل حرارتی برای جلوگیری از افزایش دما.
در مدلهای خاص، امکان استفاده از سیستمهای خنککننده آبی.
- فیلترهای چندمرحلهای و سیستم فیلتراسیون خودکار:
حذف ذرات آلاینده و افزایش عمر روغن هیدرولیک.
برخی مدلها دارای سیستم فیلتر خودتمیزشونده هستند.
- افزایش ایمنی و قابلیت اطمینان
- شیرهای اطمینان و تنظیم فشار اتوماتیک:
برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات در صورت افزایش ناگهانی فشار.
قابلیت تنظیم فشار خروجی بر اساس نیاز سیستم.
- محفظههای ضد انفجار و ضد نشت (Explosion-Proof & Leak-Proof):
مخصوص محیطهای خطرناک مانند صنایع نفت و گاز، معادن و کارخانجات شیمیایی.
امکان استفاده از قطعات ضد جرقه (ATEX Certified) در مناطق حساس.
- سیستمهای روانکاری و نگهداری خودکار:
برخی مدلها دارای سیستم روغنکاری خودکار برای افزایش عمر قطعات هستند.
- سازگاری با استانداردهای بینالمللی و صنعتی
- تولید بر اساس استانداردهای ISO 4413، DIN 24346، API 614، CE و ATEX.
- امکان استفاده در محیطهای دریایی، معادن، صنایع نفت و گاز، و خودروسازی.
- طراحی مطابق با استانداردهای کنترل صدا و آلودگی محیطی.