کمپرسور فشار قوی

کمپرسور فشار قوی 500 بار یک تجهیز کلیدی در صنایع پیشرفته است که برای تولید هوای فشرده با فشار بالا در کاربردهای حساس مانند غواصی، نظامی، پتروشیمی و آزمایش‌های صنعتی، تزریق گازها در فرآیندهای خاص مانند حفاری چاه‌های نفتی، فرایندهای آزمایشگاهی شبیه‌سازی شرایط فشار بالا استفاده می‌شود. این کمپرسورها باید دارای سیستم‌های ایمنی بالا، فیلتراسیون قوی و خنک‌کننده‌های مناسب باشند تا عملکرد بهینه و ایمن را تضمین کنند.

کمپرسورهای فشار قوی ساخت این شرکت از نوع رفت و برگشتی (Reciprocating High-Pressure Compressor) با راه‌اندازی هیدرولیکی می باشد که برای فشرده‌سازی هوا یا گاز تا فشار 500 بار به کار می‌روند. این کمپرسورها با حرکت پیستونی در سیلندرها، هوا را مرحله‌به‌مرحله متراکم می‌کنند و از یک سیستم هیدرولیکی برای استارت و کنترل قدرت کمپرسور بهره می‌برند. کمپرسورهای رفت و برگشتی با راه‌اندازی هیدرولیکی، بهترین گزینه برای تأمین هوای فشرده با فشار بسیار بالا در صنایع حساس و سنگین هستند. سیستم هیدرولیکی باعث افزایش دقت، کاهش استهلاک و بهبود عملکرد کلی کمپرسور می‌شود.

این شرکت  با ارائه قابلیت‌های سفارشی، سیستم‌های کنترل هوشمند، افزایش ایمنی و کاهش مصرف انرژی، دستگاه‌هایی را تولید می‌کنند که برای صنایع نفت و گاز، نیروگاه‌ها، هوافضا، غواصی و آزمایشگاه‌های صنعتی بسیار مناسب هستند. این امکانات بهره‌وری را افزایش داده، هزینه‌های عملیاتی را کاهش داده و ایمنی را بهبود می‌بخشند.

 

  • ساختار و عملکرد کمپرسور رفت و برگشتی با راه‌اندازی هیدرولیکی

 

  • سیستم هیدرولیکی برای راه‌اندازی و کنترل فشار

در این کمپرسورها، موتور الکتریکی یا دیزل، یک پمپ هیدرولیک را فعال می‌کند.

پمپ هیدرولیک، روغن را تحت فشار به سیلندرهای هیدرولیکی ارسال می‌کند.

این سیستم باعث شروع نرم، کنترل بهتر سرعت و کاهش استهلاک مکانیکی کمپرسور می‌شود.

  • سیستم رفت و برگشتی پیستونی

هوای محیط در چند مرحله فشرده می‌شود (معمولاً 3 تا 5 مرحله برای رسیدن به 500 بار).

هر مرحله دارای سیلندر، پیستون و سوپاپ‌های مخصوص ورود و خروج هوا است.

بعد از هر مرحله، هوا از یک خنک‌کننده عبور می‌کند تا دمای آن کاهش یابد و سپس وارد مرحله بعدی می‌شود.

  • سیستم‌های کنترلی و ایمنی

دارای سنسورهای فشار و دما برای تنظیم دقیق فشار و جلوگیری از داغ شدن بیش از حد.

دارای شیرهای ایمنی و مخزن ذخیره برای جلوگیری از افزایش ناگهانی فشار.

 

  • مزایای استفاده از راه‌اندازی هیدرولیکی در کمپرسورهای رفت و برگشتی

✔ شروع نرم، بدون شوک مکانیکی و افزایش طول عمر قطعات متحرک

✔ کنترل دقیق سرعت و فشار و عملکرد بهینه در فشارهای بالا

✔ کاهش مصرف انرژی و افزایش راندمان

✔ استفاده در محیط‌های صنعتی با شرایط سخت و نیاز به قدرت بالا

این شرکت به پشتوانه سال ها تجربه امکاناتی را ارائه می‌دهد که باعث افزایش راندمان، ایمنی، کاهش هزینه‌های نگهداری و بهینه‌سازی مصرف انرژی می‌شود. این ویژگی‌ها بهره‌برداران را قادر می‌سازد تا عملکرد پایدار، عمر طولانی دستگاه و کاربری آسان را تجربه کنند.

 

  • طراحی سفارشی و متناسب با نیاز بهره‌برداران

 

  • ظرفیت و فشار قابل تنظیم

طراحی با ظرفیت‌های متنوع برای فشارهای بین 50 تا 500 بار بسته به نیاز صنعتی.

کنترل تنظیمات فشار برای بهره‌برداری بهتر و جلوگیری از اتلاف انرژی.

  • انتخاب نوع نیروی محرکه

امکان انتخاب موتور الکتریکی، دیزلی یا ترکیبی با راه‌اندازی هیدرولیکی بسته به محیط کار.

مناسب برای مناطق صنعتی بدون برق یا شرایط خاص مانند سکوهای نفتی.

  • متریال مقاوم و بادوام

استفاده از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی و فشار بالا در قطعاتی مانند سیلندر، پیستون و سوپاپ‌ها.

پوشش‌های مخصوص برای محافظت در برابر محیط‌های سخت صنعتی، نمک، رطوبت و مواد شیمیایی.

 

  • بهینه‌سازی مصرف انرژی و افزایش بهره‌وری

 

  • سیستم کنترل هوشمند فشار و دما

استفاده از کنترلر PLC و صفحه نمایش لمسی (HMI) برای نظارت و تنظیم دقیق فشار و دمای کمپرسور.

سیستم‌های خاموش/روشن خودکار برای کاهش مصرف انرژی در حالت بی‌باری.

  • راه‌اندازی هیدرولیکی برای افزایش طول عمر قطعات

استارت نرم و تدریجی با کاهش استهلاک قطعات مکانیکی.

کنترل بهتر قدرت و سرعت حرکت پیستون‌ها برای کاهش فشار ناگهانی و شوک‌های مکانیکی.

  • سیستم‌های کاهش مصرف سوخت و انرژی

در مدل‌های دیزلی: بهینه‌سازی مصرف سوخت و استفاده از توربوشارژر برای افزایش راندمان.

در مدل‌های الکتریکی: بهره‌گیری از اینورترها و کنترل فرکانس برای تنظیم دقیق عملکرد موتور.

 

  • افزایش ایمنی و کاهش ریسک‌های عملیاتی

 

  • سیستم‌های حفاظتی پیشرفته

سنسورهای دما، فشار و لرزش برای جلوگیری از خرابی ناگهانی و افزایش ایمنی.

شیرهای ایمنی خودکار برای کنترل افزایش ناگهانی فشار.

  • محفظه‌های ضد انفجار و مقاوم به فشار

استفاده از کپسول‌های فشار قوی و شیرهای مقاوم به ضربه.

برخی مدل‌ها دارای محفظه‌های ایمن برای جلوگیری از انفجار در محیط‌های حساس (EX-proof) هستند.

  • کاهش صدا و لرزش

استفاده از لرزه‌گیرهای صنعتی و عایق‌های صوتی برای کاهش نویز کمپرسور.

مناسب برای محیط‌هایی که نیاز به کارکرد آرام و کم‌صدا دارند (مانند آزمایشگاه‌ها و واحدهای پزشکی).

 

  • سهولت در استفاده، نگهداری و خدمات پس از فروش

 

  • سیستم‌های هوشمند برای نگهداری پیشگیرانه

ارسال هشدارهای خودکار در صورت کاهش راندمان، نیاز به تعویض فیلترها یا افزایش دمای غیرعادی.

امکان اتصال به اینترنت برای مانیتورینگ از راه دور.

  • دسترسی آسان به قطعات یدکی و سرویس دوره‌ای

تأمین قطعات یدکی استاندارد شامل پیستون‌ها، سوپاپ‌ها، فیلترها و روغن‌های مخصوص.

پشتیبانی از خدمات تعمیر و نگهداری دوره‌ای توسط تیم‌های تخصصی.

  • آموزش و راه‌اندازی سریع

ارائه دوره‌های آموزشی برای اپراتورها جهت بهینه‌سازی بهره‌برداری از کمپرسور.

نصب و راه‌اندازی سریع با دفترچه راهنما و ویدئوهای آموزشی.