دستگاه تست شیرآلات نفت و گاز ابزاری تخصصی است که برای بررسی عملکرد، استحکام و آببندی انواع شیرآلات صنعتی (مانند شیرهای توپی، دروازهای، پروانهای و غیره) در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی، خطوط انتقال گاز و نفت، پتروشیمی و صنایع شیمیایی، نیروگاهها و سیستمهای بخار استفاده می گردد. این دستگاهها برای تست فشار، نشتی، عملکرد و دوام شیرها تحت شرایط مختلف طراحی شدهاند. عملکرد دستگاه تست بسته به نوع و مدل آن ممکن است کمی متفاوت باشد.
انواع تستهای قابل انجام توسط این دستگاه عبارتند از:
۱. تست بدنه و درپوش (Shell Test)
برای بررسی مقاومت بدنه شیر در برابر فشار بالا.
معمولاً با مایعات (آب یا روغن) در فشار ۱.۵ برابر فشار نامی (Rated Pressure) انجام میشود.
۲. تست نشتی در نشیمنگاه (Seat Leakage Test)
بررسی میزان نشتی در سطح آببندی شیر (Seat) هنگام بسته بودن.
میتواند با مایع (هیدرواستاتیک) یا گاز (پنوماتیک) انجام شود.
فشار تست معمولاً ۱.۱ برابر فشار نامی شیر است.
۳. تست نشتی در قسمتهای داخلی (Backseat Test – برای برخی شیرها مثل دروازهای و کروی)
ارزیابی عملکرد و عدم نشتی آببندهای داخلی هنگام باز بودن شیر.
فشار تست مشابه تست بدنه است.
۴. تست عملکردی (Operational Test)
بررسی صحت کارکرد مکانیزم باز و بسته شدن شیر بدون گیرکردگی یا اختلال در عملکرد.
این شرکت با توجه به نوع آزمون در نظر گرفته شده دستگاه ها را بیشتر در 2 نوع افقی یا عمودی و در بعضی موارد باتوجه به نیاز بهره بردار بصورت تیلتی تولید می کند.
۱. تست در حالت افقی (Horizontal Testing)
ویژگیها:
شیر بهصورت افقی روی دستگاه تست قرار میگیرد.
مناسب برای شیرهای توپی (Ball Valve)، پروانهای (Butterfly Valve) و دروازهای (Gate Valve).
در این روش نیروی گرانش به طور یکنواخت روی آببندی شیر تأثیر میگذارد.
معمولاً در تستهای فشار بالا و شیرهای بزرگ استفاده میشود.
۲. تست در حالت عمودی (Vertical Testing)
ویژگیها:
شیر بهصورت عمودی روی تست استند یا فیکسچر مخصوص قرار میگیرد.
مناسب برای شیرهای کروی (Globe Valve)، یکطرفه (Check Valve) و برخی مدلهای دیگر.
گرانش بهطور مستقیم روی دیسک یا توپک شیر تأثیر میگذارد و رفتار واقعی آن را در شرایط عملیاتی شبیهسازی میکند.
در شیرهای چک (Check Valve) این روش دقت بالاتری دارد.
این شرکت توانسته است به پشتوانه سال ها تجربه ارزشمند خود و در نظر گرفتن موارد ذیل امکاناتی را ارائه دهد که بهرهوری، دقت و ایمنی فرآیند تست را بهبود بخشیده و هزینههای عملیاتی را کاهش دهد. بسته به نیاز صنعت، این دستگاهها کاملاً سفارشیسازی شده و مطابق با استانداردهای جهانی ساخته میشوند.
۱. طراحی ارگونومیک و سازگاری با انواع شیرآلات
- قابلیت تست انواع شیرآلات: از جمله شیرهای توپی (Ball Valve)، پروانهای (Butterfly Valve)، دروازهای (Gate Valve)، یکطرفه (Check Valve) و سوزنی (Globe Valve).
- طراحی ماژولار و سفارشیسازی دستگاه: امکان تنظیم ابعاد، فشار تست و نوع فیکسچرها بر اساس نیاز بهرهبردار.
- قابلیت تست در حالت افقی و عمودی: برای سازگاری با انواع سیستمهای صنعتی.
۲. سیستمهای نگهداری و فیکسچر شیر
- کلمپهای هیدرولیکی و مکانیکی: برای نگهداشتن ایمن شیرهای فلنجدار، جوشی و رزوهای.
- فیکسچرهای متحرک و قابل تنظیم: برای کاهش زمان تنظیم و افزایش بهرهوری.
- آداپتورهای آببندی اتوماتیک: برای تست سریعتر بدون نیاز به جوشکاری یا فلنج.
۳. قابلیتهای تست فشار و نشتی
- قابلیت انجام تستهای هیدرواستاتیک و پنوماتیک:
تست با آب، روغن، هوا یا گاز نیتروژن.
تست در فشارهای کم، متوسط و بالا (تا ۱۵۰۰۰ PSI و بیشتر).
- سنسورهای دیجیتالی فشار و دما: ثبت دقیق دادهها و کاهش خطای انسانی.
- امکان تنظیم فشار تست بر اساس استانداردهای مختلف:
API 598، API 6D، ISO 5208، ASME B16.34 و BS 6755.
- سیستمهای نشتیاب پیشرفته:
دوربینهای حرارتی و سنسورهای اولتراسونیک برای تشخیص نشتی.
سیستمهای تزریق گازهای خاص برای تست نشتی در محیطهای حساس.
۴. سیستمهای مانیتورینگ و کنترل دیجیتال
- نمایشگر لمسی و رابط کاربری هوشمند: برای کنترل آسان فرآیند تست.
- ذخیرهسازی و گزارشگیری خودکار: امکان ثبت و ارسال دادههای تست به سیستمهای نظارتی.
- نرمافزار تحلیل داده: برای ارزیابی دقیق عملکرد شیر و تولید گزارشهای استاندارد صنعتی.
- اتصال به اینترنت و کنترل از راه دور: امکان نظارت و عیبیابی آنلاین.
۵. امکانات ایمنی و بهینهسازی مصرف انرژی
- شیرهای اطمینان و سیستم قطع اضطراری: برای جلوگیری از فشار بیش از حد.
- محفظههای محافظ نشتی و ضد انفجار: مخصوص تست شیرهای گازی و فشار بالا.
- سیستم بازیافت و فیلتراسیون آب و هوا: برای کاهش مصرف و افزایش کارایی.
۶. طراحی ماژولار و سفارشیسازی برای نیازهای خاص
- افزودن امکانات جانبی مانند:
خشککن هوا برای تستهای پنوماتیک.
سیستم خنککننده برای شیرهای دما بالا.
- امکان یکپارچهسازی با سایر تجهیزات تست و خطوط تولید.